атем электрическим резаком обводил
  по краю выкройки и делал множество одинаковых деталей одежды. Затем они
  подвергались одним и тем же операциям, и одежда выходила одинаковой по
  размеру, крою, цвету и т. д.
   Новое лазерное приспособление действует по совершенно иным принципам. Оно
  не вырезает ни 10, ни 50, ни 100 или даже 500 рубашек или жакетов зараз, а
  только одно изделие. Но оно действует быстрее и обходится дешевле, чем
  применявшиеся до сих пор методы массового производства. Так уменьшается
  количество отходов и исключается необходимость инвентаризации. По этим
  причинам, говорит президент "Дженеско", одной из самых больших в Соединенных
  Штатах компании по производству обуви и одежды: "Лазерные устройства могут
  быть запрограммированы так, чтобы расположить детали одежды экономно". Это
  дает основания предполагать, что когда-нибудь стандартные размеры могут даже
  исчезнуть. Станет возможно сказать свои мерки по телефону или навести на
  себя видеокамеру, введя таким образом данные прямо в компьютер, который в
  свою очередь даст указание машине сделать единственный комплект одежды,
  скроенный точно по индивидуальным меркам.
   Мы говорим здесь о шитье на заказ на высокотехнологической основе. Это
  возобновление системы производства, которая была в расцвете до
  индустриальной революции, но теперь она построена на основе наиболее
  продвинутой, сложной технологии. Так же как мы должны сделать немассовыми
  средства информации, мы обязаны сделать